36模式(复印调整模式)
1.同时按住”3”和”6”键打开电话开关,进入”36模式菜单”画面(菜单项目共6项),正常复印不能进行;
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号键,进入各个项目的”调整”画面;
3. 该项目设定画面的设定数据输入,按”设定”键,将新设定数存入内存;按”前画面”键,调整结束;
4. 关闭电源开关退出’36模式”

36模式菜单画面(菜单项目共6项)

36-1. 复印过程的数据调整

36-1-1. 高压调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面;
3. 按”复印过程的数据调整”画面上的1键,进入”高压调整”画面
按”高压调整”画面上的↑↓键选择,可选择主充电流调整;转印电流调整;分离DC电流调整;分离AC电流调整;显示偏压调整;主充栅极电压调整;
4. 按复印键,数据信息显示栏,显示当前的设定值,确认后按”停止”键;
5. 要调整数据时用数字键输入,按”设定”键,将新设定数存入内存,关电源开关退出”36模式”;
主充栅极电压调整 万用表接GRID点,按复印键后万用表显示栅极电压,确认后按停止键,要调整电压按画面上的数字键再案”设定”键调整范围0—255,每步1.6V 规格值=鼓指定值±5V.

36-1-2. 墨粉浓度电平L设置(载体调整)
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面;
3. 按’复印过程的数据调整”画面上的项目号2键,进入”墨粉浓度电平L设置”画面;
4. 按复印键,载体搅拌5分钟后自动调整,TD传感器读入墨粉/载体比值,画面显示调整完成;
5. 按”前画面”键返回到”复印过程的数据调整画面”

36-1-3. 激光输出调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面;
3. 按’复印过程的数据调整”画面上的项目号3键,进入”激光输出调整”画面;
4. 按”激光输出调整”画面上的↑↓键选择,可选择:

激光管LD1设置 调整400dpi 激光副扫描方向的间隔调整
激光管LD2设置 激光管LD1设置 600dpi
激光管LD2设置 激光管LD2设置 600dpi
激光管LD1设置 厚纸 激光管LD1设置 600dpi 厚纸
激光管LD2设置 厚纸 激光管LD2设置 600dpi 厚纸
5. 按”前画面”键返回到’复印过程的数据调整画面”
1. 灰度调整(LD1/LD2设置 调整400dip)
注:要在主充栅极电压调整,最高浓度调整(400dpi)完成后执行该调整;
(1) 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
(2) 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面;
(3) 按’复印过程的数据调整”画面上的项目号3键,进入”激光输出调整”画面;
(4) 按”激光输出调整”画面上的↑↓键选择,LD1/LD2选择设置;
(5) 按”激光输出调整”画面上的”复印”键,进入LD1/LD2调整,用1纸盘A3纸,按复印键输出测试样板,检查2个激光浓度的均匀性;
如果浓度均匀性不好,按”P”键”C”键,键入修改值(-99—+99)后按”设定”键;
(6) 按”前画面”键返回到”复印过程的数据调整画面”.
2. 灰度调整(LD1/LD2)设置调整(600dpi)
调整过程同上
注: 要点1. 机器安装打印控制器IP-303J; 2. 灰度调整(LD1/LD2设置调整400dpi);最高浓度调整(600dpi)完成后执行该调整;
3. 激光副扫描方向的间隔调整
注: 要在灰度调整(LD1/LD2设置 调整) 完成后执行该调整:
(1) 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
(2) 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面;
(3) 按”复印过程的数据调整”画面上的项目号3键,进入”激光输出调整”画面;
(4) 按”激光输出调整”画面上的↑↓键选择"激光副扫描方向的间隔调整”;
(5) 按”激光输出调整”画面上的”复印”键,进行”激光副扫描方向的间隔调整”;
用1纸盘A3纸,按复印键输出测试样板,检查2个激光浓度的均匀性;
如果浓度均匀性不好,按”P”键”C”键, 键入修改值(-99—+99)按”设定”键;
(6) 按”前画面”键返回到”复印过程的数据调整画面”



36-1-4. 最高浓度调整(Dmax调整)
最高浓度调整400dpi和600dpi注;要在主充栅极电压调整完成后执行该调整.
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面;
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整画面;
3. 按”复印过程的数据调整”
4. 按”最高浓度调整”画面上的400dpi键,600dpi键选择400dpi或600dpi的最高浓度调整
5. 按”复印”键,自动进行最高浓度调整(400dpi或600dpi),结束后画面显示调整完成
6. 按”前画面”键返回到”复印过程的数据高速整画面”

36-1-5. γ调整 注:要在灰度调整(LD1/LD2设置 调整)完成后执行该调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号1键,进入”复印过程的数据调整”画面
3. 按”复印过程的数据调整”画面上的项目号5键,进入” γ调整”画面

36-1-6. 压板浓度调整 现场不可调整

36-1-7. 图像调整的数据返回到标准设定值


36-2. 图像调整

36-2-1. 刻度板位置自动调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的1键,进入”刻度板位置自动调整”画面
用1纸盘A3纸, 1:1复印,按”原稿读入”键曝光灯架扫描,自动进行调整”
4. 数据信息显示栏,显示当前的调整测试值供确认
5. 要调整数据时用数字键输入,按”设定’键,将新设定数存入内存,关电源开关退出”36模式”
数据信息显示栏显示

刻度板位置自动调整完了 ← 先端位置,规格值:-79~+80
先-中: 0 先-后: 1
↑ ↑
先端到中央位置,参考值 先端到后端位置,规格值:+3~-6
调整法: 将刻度板上的3个螺丝松开,移动位置执行36-2-1
错误码表示: 01,02,04,08

36-2-2. 倍率调整

36-2-2-1. 纵向倍率调整 (打印模式)
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按’36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的2键,进入”倍率调整”画面
4. 按”信率调整”画面上的1键, 进入”纵向倍率调整(打印模式)画面
用1纸盘A3纸,按”纵向倍率调整”画面上的”复印”键,按复印键输出NO.16号测试样板,检查纵向206毫米±1毫米内(±0.5%内)
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”纵向倍率调整”画面,键入修改值(1~31,每步0.2%)后按”设定”键
5. 按”前画面”键返回倍率调整画面



36-2-2-2. 纵向倍率调整 (稿台盖板模式)
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的2键,进入”倍率调整”画面
4. 按”倍率调整”画面上的2键,进入”纵向倍率调整(稿台盖板模式)”画面
5. 按”前画面”键返回到”倍率调整画面

36-2-2-3 横向倍率调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的2键,进入”倍率调整”画面
4. 按”倍率调整”画面上的3键,进入”横向倍率调整”画面
用1纸盘A3纸,按”横向倍率调整”画面上的”复印”键,原稿玻璃上放几何型测试稿,按复印检查横向200毫米±1毫米内(±0.5%内)
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”横向倍率调整”画面,键入修改值(-10～+10,每步0.1%)后按”设定”键
5. 按”前画面”键返回到”倍率调整画面

36-2-2-4 纵向倍率调整(RADF复印)
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”倍率调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的2键,进入”倍率调整”画面
4. 按”倍率调整”画面上的4键,进入”纵向倍率调整(RADF复印)”画面
用1纸盘A3纸,按”纵向倍率调整(RDAF复印)”画面上的”复印”键,按复印键检查纵向200毫米±1毫米内(±0.5%内)
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”纵向倍率调整”画面,键入修改值(-20～+20),每步0.1%)后按”设定”键
5. 按”前画面”键返回到”倍率调整画面

36-2-3. 定时调整

36-2-3-1. 再进纸(对位)时序调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的3键,进入”定时调整”画面
4. 按”定时调整”画面上的1键,进入”再进纸(对位)时序调整”画面
5. 按”再进纸(对位)时序调整”画面上↑↓键选择,纸盘1(上盘),纸盘2(下盘),纸盘3(1000张盘),纸盘4(1500张盘)
纸盘5(LT-352)纸盘,手进纸盘,ADU纸盘(调整A3纸)
纸盘1调整,按画面上的”复印”键
用1纸盘A3纸,按复印键,测试样板NO.16被输出,检查复印件前沿10毫米±1毫米内
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”再进纸(对位)时序调整”画面,键入修改值(-99~+99,每步0.1毫米)后按”设定”键反回到第5项,选择其它纸盘进行调整
6. 按”前画面”键返回到”定时调整”画面

36-2-3-2. 进纸拱曲量调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的3键,进入”定时调整”画面
4. 按’定时调整”画面上的2键,进入”进纸拱曲量调整”画面
5. 按”进纸拱曲量调整”画面上的↑↓键选择,纸盘1(上盘)纸盘2(下盘),纸盘3(1000张盘)
纸盘4(1500张盘),纸盘5(LT-352)纸盘,手进纸盘, ADU纸盘(调整A3纸)
按”进纸拱曲量调整”画面上的复印键,检查复印件的进纸拱曲量
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”进纸拱曲量调整”画面,键入修改值(-20~+99,每步0.1毫米)后按”设定键”,返回到第5项,选择其它纸盘进行调整
6. 按”前画面”键返回到”定时调整”画面



36-2-3-3. 前沿空白调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的3键,进入”定时调整”画面
4. 按’定时调整”画面上的3键,进入”前沿空白调整”画面
用1纸盘A3纸,按”横向倍率调整”画面上的”复印”键,测试样板NO.16被输出,检查复印件前沿空白,3毫米内,
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”前沿空白调整”画面,键入修改值(0~99,每步0.064毫米)后按”设定”键
5. 按”前画面”键返回到”定时调整”画面

36-2-3-4. 光学停止位置自动调整

36-2-3-5. 光学制动量调整

36-2-3-6. 光学制动量自动调整

36-2-3-7. RADF对位拱曲量调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的3键,进入”定时调整”画面
4. 按’定时调整”画面上的7键,进入”RADF对位拱曲量调整”画面
按”RADF对位拱曲量调整”画面上的”复印”键,检查RADF对位拱曲量
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”RADF对位拱曲量调整”画面,键入修改值(-10~+10,每步0.5毫米)后按”设定”键
5. 按”前画面”键返回到”定时调整”画面

36-2-3-8. RADF前沿对位时序调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的3键,进入”定时调整”画面
4. 按’定时调整”画面上的8键,进入”RADF前沿对位时序调整”画面
5. 按”RADF前沿对位时序调整”画面上的↑↓键选择,进稿(第1面)和反转(第2面)进稿
按”RADF前沿对位时序调整”画面上的”复印”键,用双面复印单面(或单面复印双面)模式,检查RADF前沿对位量,3毫米以内
如果不合要求,按”P”键”C”键,进入”RADF前沿对位时序调整”画面,键入修改值(-50~+50,每步0.5毫米)后按”设定”键
6. 按”前画面”键返回到”定时调整”画面

36-2-4. RADF调整

36-2-4-1. 浓度调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的4键,进入”RADF调整”画面
4. 按”RADF调整”画面上的1键,进入”浓度调整”画面,RADF上放入A4白稿,按”原稿读入”键,数据信息显示栏,显示调整完了
5. 按”前画面”键返回到”RADF调整”画面

36-2-4-2. 原稿尺寸调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的4键,进入”RADF调整”画面
4. 按“RADF调整”画面上的2键,进入”原稿尺寸调整”画面,按”原稿尺寸调整”画面上的↑↓键
选择A4或B6R,RADF上放入相同尺寸原稿,按”复印”键,数据信息显示栏,显示调整完了
5. 按”前画面”键返回到”RADF调整”画面



36-2-4-3. 传感器灵敏度调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的4键,进入”RADF调整”画面
4. 按“RADF调整”画面上的3键,进入”传感器灵敏度调整”画面,按”复印”键,数据信息显示栏,显示调整完了
5. 按”前画面”键返回到”RADF调整”画面

36-2-5. 横向对位调整

36-2-5-1. 纸盘正面横向对位调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的5键,进入”横向对位调整”画面
4. 按“横向对位调整”画面上的1键,进入”横向对位调整”画面
按画面上的↑↓键选择,纸盘1(上盘),纸盘2(下盘),纸盘3(1000张盘),纸盘4(1500张盘),纸盘(5LT-352)纸盘,手进纸盘;
按画面上的”复印”键,用1纸盘A3纸,按复印键测试样板NO.16被输出,检查复印件横向对位,中心位置±1毫米内
如果在±2毫米内时,按”P”键”C”键,键入修改值(-94向前移~+99向后移,每步0.06毫米)后按”设定”键,调整到中心位置±1毫米内
如果超过±2毫米时,拉出纸盘松开纸盘中央部2个固定螺丝移动侧档板后再进行36-2-5-1调整
5. 按”前画面”键返回到”横向对位调整”画面

36-2-5-2. 纸盘/ADU反面横向对位调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的5键,进入”横向对位调整”画面
4. 按“横向对位调整”画面上的2键,进入”纸反面横向对位调整”画面
按画面上的↑↓键选择,全部:大尺寸调整(A3)中尺寸调整(A4R,8.5x11);小尺寸调整(A4;8.5x11);极小尺寸调整(A5R)
按画面上的”复印”键,用1纸盘,大尺寸调整(A3纸)双面复印模式,按复印键测试样板NO.16被输出,检查复印件正/反面的中心线位置要在±1毫米内
如果在±2毫米内时,按”P”键”C”键,键入修改值(-94向前移~+99向后移,每步0.06毫米)后按”设定”键,调整到到/反面的中心位置±1毫米内
如果超过±2毫米时,拉出纸盘松开纸盘中央部2个固定螺丝移动侧档板后再进行36-2-5-1调整
5. 按”前画面”键返回到”横向对位调整”画面

36-2-5-3. RADF横向对位调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的5键,进入”横向对位调整”画面
4. 按“横向对位调整”画面上的3键,进入”RADF横向对位调整”画面
按画面上的↑↓键选择,(第1面)和反转(第2面)
按画面上的”复印”键,用1纸盘A3纸,RADF上放入调整测试卡,双面到单面模式,按复印键,检查复印件的中心线位置要在±1毫米内
如果不合要求,按”P”键”C”键,键入修改值(-80向前移~+80向后移,每步0.06毫米)后按”设定”键,调整到到/反面的中心位置±1毫米内
5. 按”前画面”键返回到”横向对位调整”画面

36-2-6. 压板浓度调整 现场不可调整

36-2-7. 图像调整的数据返回到标准设定值
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按’36模式菜单”画面上的项目号2键,进入”图像调整”画面
3. 按”图像调整”画面上的7键,进入”图像调整的数据返回到标准设定值”画面
4. 按画面上的↑↓键选择,刻度板位置自动调整,倍率调整;定时调整;RADF调整;横向对位调整;压板浓度调整的数据
数据信息显示栏,显示当前选择的项目,YES NO,要将数据回到标准设定值时按YES 键,按”NO”键,按”前画面”键返回到”图像调整”画面



36-3. 运行测试模式(共5项)
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号3键,进入”运行测试模式”画面
3. 按”运行测试模式”画面上的1~5键,选择下面36-3-1~36-3-5之一后进入”基本画面”按复印键,复印动作确认后,按”停止/清除”键
36-3-1. 间歇复印模式 根据设定张数为一个循环周期间歇0.5秒重复运行
36-3-2. 无间歇运行模式 根据设定张数为一个循环周期间歇0.5秒重复运行 取消卡纸检测
36-3-3. 无纸运行模式 根据设定张数进行运行 取消卡纸检测
36-3-4. 无纸无限量复印模式 设定张数为无限量进行运行 取消卡纸检测
36-3-5. 运行模式 设定张数为无限量进行运行，每次光学扫描自动该变 取消卡纸检测
4. 关主电源开关,终了运行测试模式

36-4. 测试样板/数据输出模式
1. 测试样板出模式
(1) 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
(2) 按”36模式菜单”画面上的项目号4键,进入”测试样板/数据输出模式”画面
(3) 在”测试样板/数据输出模式”画面上的1或(2,3,5,11,16,30,32,36,37),按画面上的”设定’键;按”复印”键进入”基本画面”
(4) 按”复印”键,输出测试样板,要选择其它的测试样板按”P”键”C”键,返回到第3项操作,选择其它项目号
(5) 按”前画面”键,终了运行测试模式
测试样板NO.1 半色调样板 浓度0设定时(白) 根据测试样板识别扫描或打印部分异常
浓度70设定时(灰) 根据测试样板识别扫描或打印部分异常
浓度255设定时(墨) 根据测试样板识别扫描或打印部分异常
测试样板NO.2 灰度样板 根据测试样板识别复印过程和γ补正异常,图像处理系统,扫描系统异常测试样板NO.3 灰度样板 根据测试样板识别2个激光管点亮是否正常
测试样板NO.5 灰度样板
测试样板NO.11
测试样板NO.16 直线性评价样板
测试样板NO.30 读取部GA内的样板
测试样板NO.32 复印γGA内的样板
测试样板NO.36 写入部GA内的样板
测试样板NO.37 电自分页器GA内的样板
2. 数据输出模式
(1) 同样按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
(2) 按”36模式菜单”画面上的项目号4键,进入”测试样板/数据输出模式”画面
(3) 在”测试样板/数据输出模式”画面键入40~47,按画面上的”设定”键,按”复印”键进入”基本画面”
(4) 按”复印”键,输出”维修数据”,要选择其它的”维修数据”,按”P”键”C”键,返回到第3项操作,选择其它项目号
(5) 按”前画面”键,终了运行测试模式
维修数据No.
40 市场监控模式
41 定期更换/消耗品零部件限量计数 参照25-5,定期更换/消耗品零部件限量计数设定
42 定期更换/消耗品零部件复印计数 参照25-5,定期更换/消耗品零部件复印计数设定
43 ADF纸通过计数 参照25-4-1,数据收集1
44 各个卡纸码计数 参照25-4-1,数据收集4
45 各个模式计数 参照25-4-1,数据收集5
46 各个维修呼叫故障(F码)计数 参照25-4-1,数据收集6
43 各个维修呼叫故障(E码)计数 参照25-4-1,数据收集7



40. 市场监控模式的数据项目表
共通 厚纸400dpi
001 最大浓度出错1计数 变通纸600dpi 037 显影器旋转数
002 最大浓度出错2计数 020 主充电流 038 激光功率-1
003 最大浓度出错3计数 021 显影偏压 039 激光功率-2
004 γ出错1计数 022 转印电流 040 PWMOFFSET1
005 γ出错2计数 023 分离AC 041 PWMOFFSET2
006 分离爪ON定时 024 分离DC 厚纸400dpi
007 分离爪OFF定时 025 栅极电压 042 显影器旋转数
008 最大浓度控制 026 显影器旋转数 043 激光功率-1
普通纸400dpi 027 激光功率-1 044 激光功率-2
009 主充电流 028 激光功率-2 045 PWMOFFSET1
010 显影偏压 029 PWMOFFSET1 046 PWMOFFSET2
011 转印电流 030 PWMOFFSET2 共通
012 分离AC 厚纸共通 047 L检测调整
013 分离DC 031 主充电源 048 操作(C)ROM版本
014 栅极电压 032 显影偏压 049 操作(O1)ROM版本
015 显影器旋转数 033 转印电流 050 操作(O2)ROM版本
016 激光功率-1MPC1 034 分离AC 051 操作(O3)ROM版本
017 激光功率-2MPC2 035 分离DC 052 操作(O4)ROM版本
018 PWMOFFSET1 036 栅极电压 053 图像处理ROM版本
019 PWMOFFSET2 054 总计数器



36-5. 测试样板浓度设定
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号5键,进入”测试样板浓度设定”画面
3. 在”测试样板浓度设定”画面键入1或(2,3,5,11,16,30,32,36,37),键入浓度修改值(0~255),按画面上的”设定”键,按”复印”键进入”基本画面”
4. 按”复印”键,输出测试样板,要修改浓度要选择其它的测试样板按”P”键”C”键,返回到第3项操作,选择其它项目号
5. 按”前画面”键,终了运行测试样板

36-6. 后处理器(FINISHER)调整 S108/SF-108BM手栅中SF-108M中间装订(2个钉)位置调整

36-6-1. 中间装订止动挡块位置调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号6键,进入”后处理器(FINISHER)调整”画面
3. 在复印机本体画面上按”复印画面”键,按调整画面的1”中间装订止动挡块位置调整”键,画面上的↑↓键选择调整尺寸;
画面上的[＋←→－]键和数字键设定调整量,每步0.1毫米,按画面上的”设定”键将设定数存入内存;再按复印画面上”试样”键进行确认

36-6-2. 中间折纸止动挡块位置调整
1. 同时按住”3”和”6”键打开电源开关,进入”36模式菜单”画面
2. 按”36模式菜单”画面上的项目号6键,进入”后处理器(FINISHER)调整”画面
3. 在复印机本体画面上按”复印画面”键,按调整画面的2”中间装订止动挡块位置调整”键,画面上的↑↓键选择调整尺寸;
画面上的[＋←→－]键和数字键设定调整量,每步0.1毫米,按画面上的”设定”键将设定数存入内存;再按复印画面上”试样”键进行确认