CANON iR5000/iR6000数码复印机打印部分维修调整方法OPC感光鼓"更换OPC感光鼓后要执行鼓电阻检测控制(APVC),COPIER＞FUNCTION＞DPC＞D-GAMMA"
"1,预曝光使鼓清洁消电"OPC感光鼓消电用的预曝光灯LAMP2:为8个保险丝式灯，PEXP/

"2,一次充电辊充电电流""一次充电辊DC电压:大约-750V(23度时)到-850V;AC电压1800Hz:大约2000到2300V,"
"一次充电电流随着工作环境(温度,湿度)充电辊老化,OPC鼓磨损/老化等因素鼓的电阻发生变化,为了保持复印质量稳定,"
"该机采用根据每累积复印张数达500张时的鼓后旋转期检测一次鼓电阻发生的变化,来修改一次充电辊充电电流,"
"或当强行执行鼓电阻检测控制(APVC)""COPIER＞FUNCTION＞DPC＞D-GAMMA"",当前输出电平被测试和校正"
"   1.主电源开关打开时,基准电压加到一次充电辊,当前测试的输出电平反馈到PW-CPU"
"   2,用PW-CPU检测到的反馈电压电平控制一次充电辊的充电电压"
"OPC鼓周围温度检测传感器U701,用于校整一次充电辊DC电压:大约-750V(23度时)到-850V"
环境传感器ON/OFFCOPIER＞OPTION＞BODY＞HUM-SW"0:环境传感器自动控制;1:固定模式,高湿度;2:固定模式,中湿度;3固定模式,低湿度"
"   环境传感器S3检测到的机内相对湿度,校整一次充电辊AC电压,以35%湿度为基准在10000张前不进行湿度校整2300微安."
"  10000张以后开始进行湿度校整,小于35%湿度为2150微安;大于35%湿度为2100微安"
一次充电辊的清洁"在执行用户模式的调整/清洁,一次充电辊清洁电磁铁动作可使一次充电辊清洁垫压在一次充电辊上并前后移地"
显示当前鼓电阻检测控制的电流值COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞PRIMARY"一次充电电流小于353微安,好鼓;353～485微安鼓尚可使用;大于485微安换鼓"
图像区域一次充电辊的负DC电压调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞P-DC调整范围0～255DC-500～-850
图像区域一次充电辊的AC电压调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞P-AC调整范围0～255AC2.0～2.3KV;Vf=1.8KHz
鼓电阻检测控制(APVC)增益调整值的调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞AGS-GANE"调整范围0～255,更换复合电源板时,把复合电源板上的标签值输入"
鼓电阻检测控制(APVC)ofst调整值的输入COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞AGS-OFST"调整范围0～255,更换复合电源板时,把复合电源板上的标签值输入"
一次充电辊的负DC电压ofst调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞OFST1-DC调整范围0～255
一次充电辊的AC电压ofst调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞OFST1-AC调整范围0～255
图像区域的一次充电辊的AC2电压调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞P-AC2调整范围0～255
图像区域的一次充电辊的AC3电压调整COPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞P-AC3调整范围0～255
强行执行鼓电阻检测控制(APVC)COPIER＞FUNCTION＞DPC＞D-GAMMA更换鼓后或使用旧鼓或复印浓度调整无结果时用
"缺省值0:正常模式;1:执行鼓电阻测量(APVC)控制,选择D-GAMMA显示反转后"
按OK键打印出1张黑色样板，在COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞PRIMARYK中
可以显示出当前鼓电阻测量控制（APVC）的一次鼓充电辊电流结果

"3,激光扫描曝光:""可视激光(780nm)1个光束,6个光反射面菱镜,激光扫描器的激光投向OPC感光鼓有图象信号的黑区"
激光读出同步主扫描方向:"由激光原位信号BD确定同步时间,双面时,由横向对位传感器PS11(Y-REG-PD检测结果再由BD信号确定激光读出的同步;"
手送纸时由对位传感器PS29检测到复印纸前沿开始激光读出的同步
副扫描方向:由对位辊前的激光读出图像前沿传感器PS12检测到复印纸前沿启动激光读出开始的同步;

"4,显影偏压(AC+负DC)""干式单组分磁性墨粉(墨粉带负极性电荷) 跳跃显影,磁辊(φ20)"
显示显影DC偏压(单位V)COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞BIASDC偏压:0～-650V
图像区域显影偏压DC输出的调整COPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞DE-BCDC偏压:0～-650V调整范围:0图像浓～255图像淡
"AC偏压:Vpp=810V,Vf=1.8KHz"
显影偏压DC输出值的调整OFSTCOPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞DE-OFSTDC输出值的调整调整范围:0图像浓～255图像淡(在缺省值±30内调整)
"5,转印辊充电高压（正DC）"
基准电压"转印辊电阻检测控制(ATVC),主电源开关打开时的鼓预旋转期间或根据每累积复印张数达1000张时的鼓后旋转期间或"
"用户模式执行调整/清洁期间,检测转印辊电阻发生的变化,把基准电压加到转印辊,当前转印辊的输出电平被测试和校正,"
"该输出电平并反馈到PW-CPU,PW-CPU用检测到的反馈电压电平控制转印辊充电高压的输出"
负转印辊清洁偏压按复印键后的预旋转期间或复印结束的后旋转期间;卡纸排除或出错复位后的预旋转期间;或用户模式执行调整/清洁期间
   在转印辊上加上负转印辊清洁偏压将粘在转印辊的墨粉返回到OPC鼓上
连续复印页到页间偏压连续复印页到页间的无图像区转印辊充电电压被降低以防止墨粉粘在转印辊上
负转印导板偏压在转印导板上加上负600V 防止带负极性电荷的墨粉粘在转印导板上
显示当前转印辊充电的电流(微安)COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞TR0:转印电压恒压模式;1:转印电压恒压模式(中等);
COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞TR-V2:转印电压恒压模式(大);3:转印电压恒压模式(小)
显示转印充电辊表面电位控制"1500～6000V:转印充电辊系统正常,大于6001V:转印充电辊卡住;"
小于1499V:转印充电辊漏或转印充电辊故障
转印辊正高压电流的调整COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-N1第1面"调整范围0～10,更换DC控制板时,输入维修标签上的值"单位:微安
转印辊正高压电流的调整COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-N2第2面"调整范围0～10,更换DC控制板时,输入维修标签上的值"
转印辊正高压OFST的调整COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-OFST"调整范围0～255,更换DC控制板时,输入维修标签上的值"
转印辊正高压电流的调整COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-SPP厚纸"调整范围0～10,更换DC控制板时,输入维修标签上的值"
大尺寸纸时转印辊电流输出控制COPIER＞OPTION＞BODY＞TRANS-SW0:正常(自动模式);
"1:恒定电压控制(手动模式),"对手进纸盘选择厚纸模式时有效
选择1后还要在COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-N1中设定
"6,分离放电针高压（负DC）""分离放电针DC定电压控制,由环境传感器和纸类型控制"
"在低湿度环境,使用薄纸或双面的第2面分页器分离不良,分离放电针高压增加到-2.3KV到-3.0KV之间"
"7,定影""定影热辊采用定影薄膜,定影器由电机M4驱动;主/副定影加热器 H1/H2 (637W);热敏开关TP1 动作温度240±度;"
定影温度设修改选择COPIER＞OPTION＞BODY＞FIX-TEMP0:禁止(缺省值)
1:保持定影温度恒定在目标温度-10度
2:保持定影温度恒定在目标温度-6度
3:保持定影温度恒定在目标温度-3度
4:保持定影温度恒定在目标温度+3度
5:保持定影温度恒定在目标温度+6度
6:保持定影温度恒定在目标温度+10度
7:保持定影温度恒定在目标温度+15度
显示主定影薄膜中间的温度COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-C"显示主热敏电阻M-TH1检测到定影薄膜中间的温度,单位℃ "
显示副定影薄膜边缘的温度COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-E"显示副热敏电阻S-TH2检测到定影薄膜边缘的温度,单位℃ "
厚纸定影辊薄膜速度调整COPIER＞ADJUST＞FIXING＞FX-FL-TH"选择该项目显示反转后按OK键,调整范围-3～+3,缺省值=0"
普通纸定影辊薄膜速度调整COPIER＞ADJUST＞FIXING＞FX-FL-SP"选择该项目显示反转后按OK键,调整范围-3～+3,缺省值=0"